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螺桿并聯(lián)機(jī)組的應(yīng)用與維保操作

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螺桿并聯(lián)機(jī)組的應(yīng)用與維保操作

發(fā)布日期:2019-04-08 作者: 點(diǎn)擊:

1、并聯(lián)機(jī)組說(shuō)明:

并聯(lián)機(jī)組:一般由同一型號(hào)的壓縮機(jī)組成,也可以由不同型號(hào)的壓縮機(jī)組成??梢杂赏N型式的壓縮機(jī)組成,也可以由不同型式的壓縮機(jī)(如活塞機(jī)+螺桿機(jī))組成。

2、螺桿壓縮機(jī)常見(jiàn)部件作用:

  泄油閥:更換壓縮機(jī)用油或維修時(shí)泄油用。

  安全閥:超過(guò)設(shè)定“整定壓力”排壓用。

  出油接頭:當(dāng)安裝油路阻斷銷時(shí)配管用,接油冷卻器進(jìn)口。

  入油接頭:當(dāng)安裝油路阻斷銷時(shí)配管用,接油冷卻器出口。

  油路視鏡:觀察壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油流動(dòng)。

高油位視窗:觀察高油位狀態(tài)。

  低油位視窗:觀察低油位狀態(tài)。

  吸氣關(guān)斷閥:壓縮機(jī)或系統(tǒng)維修時(shí)使用。

  排氣關(guān)斷閥:壓縮機(jī)或系統(tǒng)維修時(shí)使用。

  機(jī)油加熱器:用于冷凍油加熱。

  經(jīng)濟(jì)器接口:用于蒸發(fā)溫度低于-10°C以下,可有效提高壓縮機(jī)性能。

  油路阻斷銷:當(dāng)壓縮機(jī)外接油冷卻器時(shí)安裝油路阻斷銷。

  低壓偵測(cè)閥:用于偵測(cè)吸氣壓力及安裝壓差開(kāi)關(guān)。

  電機(jī)液噴角閥:用于連接液態(tài)冷媒。

  中壓液噴接頭:當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行低溫工況時(shí),冷卻壓縮室配管用。

  啟動(dòng)旁通電磁閥:用于壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)降低負(fù)載。

螺桿并聯(lián)機(jī)組的應(yīng)用與維保操作


3、螺桿壓縮機(jī)冷卻控制:

  采用兩個(gè)電磁閥進(jìn)行電機(jī)溫度的控制。其中電磁閥1與壓縮機(jī)同時(shí)啟動(dòng)、關(guān)閉。

電磁閥2根據(jù)電機(jī)內(nèi)埋感測(cè)電機(jī)溫度進(jìn)行控制,當(dāng)電機(jī)溫度高于80°C電磁閥2打開(kāi),當(dāng)電機(jī)溫 度低于50 °C關(guān)閉電磁閥2,從而保證可以利用較少的液態(tài)制冷劑達(dá)到電機(jī)冷卻的效果。4、螺桿機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng):

油冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用可以降低排氣溫度,還能使系統(tǒng)達(dá)到更高的效率。油冷卻系統(tǒng)可以分為三類:制冷劑冷卻,空氣冷卻,冷卻水冷卻。

潤(rùn)滑油的溫度,它是影響壓縮機(jī)軸承壽命的一個(gè)重要因素。高的潤(rùn)滑油溫會(huì)降低油的黏度,導(dǎo)致潤(rùn)滑油潤(rùn)滑能力與吸熱 能力降低,建議保持潤(rùn)滑油黏度在15ram2/s以上。

  油溫應(yīng)保持在系統(tǒng)冷凝溫度以上,以避免制冷劑混入潤(rùn)滑油當(dāng)中。配備油加熱器加熱潤(rùn)滑油提高油溫防止溫度過(guò)低黏度過(guò)大造成壓縮機(jī)潤(rùn)滑不足。

5、螺桿壓縮機(jī)冷凍油檢測(cè)和更換:

  1、主要監(jiān)測(cè)指標(biāo):

  1)PH值指標(biāo):潤(rùn)滑油的酸化,會(huì)直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命,故應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油之酸度是否合格。一般潤(rùn)滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無(wú)法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過(guò)濾器,使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。

  2)污染度指標(biāo):如果100ml的冷凍油中污染物超過(guò)5mg,建議更換冷凍油。

  3)含水量:超過(guò)100ppm,需要更換冷凍油。

  2、更換周期:

  一般每運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)須檢查或更換一次潤(rùn)滑油,第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后,2500小時(shí)建議更換一次潤(rùn)滑油并清洗機(jī)油過(guò)濾器。

  說(shuō)明:運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。

  3、更換潤(rùn)滑油的操作:

  1、將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè),將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除,將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。

  2、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油,從油過(guò)濾器上的放油閥處放出,潤(rùn)滑油接近放完時(shí),從壓縮機(jī)的高壓端偵測(cè)接頭處加入一定氮?dú)?,用壓力加快?rùn)滑油排出,停止注入壓力,關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機(jī)的油過(guò)濾器拆卸下來(lái),將油槽里的潤(rùn)滑油全部放出來(lái),再將油過(guò)濾器清洗后裝上緊固。

  3、根據(jù)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)量加注潤(rùn)滑油。同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽空。真空泵的接點(diǎn)建議選擇高(低)壓側(cè)角閥或其他相對(duì)的高位點(diǎn),防止抽到冷凍油損壞真空泵。進(jìn)行真空保壓或者查漏時(shí),觀察壓力是否反彈。

  4、注入潤(rùn)滑油,用干凈的塑料管連接在放油閥上,塑料管的另一端放到油桶里(塑料管置于油桶底部)。注油時(shí)應(yīng)對(duì)油桶進(jìn)行封閉,減小空氣對(duì)油的污染。


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